塑料挤压工艺权威指南

什么是挤压？

挤压是将材料放入一种独特的工具和工艺中。然后，它可以生产出具有固定截面轮廓的连续物体。

塑料的多功能性使其无处不在。它使用寿命长，制造要求简单。注塑和塑料挤出有助于生产大批量产品。挤出是连续生产管道、门和其他大件物品的标准型材。

该工艺涉及熔化塑料材料。然后，熔化后的形状连续通过模具。产品随后被切割成所需的长度。该工艺需要一个横截面。它的生产成本低，生产率高。因此，塑料挤出已受到制造商的青睐。

本文将帮助您进一步了解塑料挤出、塑料挤出产品以及塑料挤出对制造业的帮助。敬请关注，直至结束。

挤压机部件有哪些？在深入了解工艺之前，最好对挤压机部件有一个基本的了解。这将有助于清楚地了解整个过程。

挤压机的功能由多个关键部件组成。原料存放在一个料斗中，料斗与进料口相连。它接收来自机筒的塑料颗粒。破碎板过滤器在保持内部压力的情况下，通过筛选将原料送入。过滤管连接着将熔融材料输送到模头。模具接收到产品后，将其塑造成所需的形状。然后将其放入冷却系统，使挤出的塑料均匀凝固。

冷却结束后开始加工，因为产品需要呈固体形状。原料被送入料斗，通常呈片状和颗粒状。在重力的作用下，原料移动到喂料机的喉管中。这有助于加热。在加热期间，原料经过三个不同的区域，其热度高于前一个区域。

加热有助于融化塑料，最后将熔融物推入模具。电机驱动的螺杆有助于这一过程。每个步骤中产生的压力有助于降低其他区域对热量的需求。因此可以节省电力。

熔融材料通过滚筒进入筛滤器，杂质在这里被过滤掉。这样可以提高待用材料的纯度。在筛选阶段，压力过高。因此，需要一个破碎板来避免任何溢出。有一个定制的模具通过管道穿过过滤后的材料。

在挤压过程中，有一个预先加工好的专门开口。当材料进入模具，形成所需的形状后，工艺就完成了。然后将材料放入冷却机中，使其均匀凝固。这个过程看似简单，但需要集中精力，尽量减少误差。如果不出错，最终产品的质量就会很高。最终，它为组织创造了更好的收入。

塑料挤出工艺取决于所使用的模具。塑料挤出的基本功能不变。唯一的区别在于所处理的产品的复杂程度和形状。以下是当今塑料挤出行业的四种类型。

顾名思义，该工艺涉及长管、管道和其他相关物品。该工艺看似简单，但棘手之处在于生产中空设备。尽管存在这些挑战，但挤压工艺在到达模具之前保持不变。到达模具阶段后，该方法使用正内部压力。这种方法有助于克服处理中空部件所需的较高功率。一旦功率得到控制，最终结果就会出乎意料地好。

这种工艺被广泛使用。因为它有助于生产许多日常用品，如购物袋和其他包装材料。该工艺与其他挤压工艺一样。但不同之处在于模具的最后阶段。在离开模头之前，材料必须经过冷却过程。

在冷却阶段，材料不会完全凝固。因此，必须再经过一个称为吹胀的过程。唯一的限制是，这种操作只能适用于较薄的塑料薄膜。对于较厚的片材，则必须经过其他工序。

这种工艺类似于吹膜挤出。但它只适用于太厚而无法吹塑的工件。最后，材料要经过拉伸和轧制过程，以获得所需的形状。轧制过程会冷却塑料，使其永久凝固。这种方法有助于生产冰淇淋盒、果汁盒、葡萄酒盒和其他塑料包装。这可以有效地进行。

这种工艺用于生产绝缘电线和其他需要塑料的护套。工艺简单，只需在模具阶段拉出涉及涂层的材料即可。还可以使用粘合剂使产品具有持久的跨度。

塑料挤出工艺中使用多种热塑性塑料。热塑性塑料被加热到较高温度。它不会导致热分解，但会使其熔化。不同热塑性塑料的温度各不相同。此外，该工艺还用于准备塑料废料的回收。然后将最终产品清洗、分类并混合成树脂颗粒丝。

以下是这一过程中使用的一些材料：

这些都是用于生产塑料的部分材料。为了更快地生产塑料，大多数材料都含有聚合物。这表明，含有聚合物原子的塑料比例最高。

这种塑料挤压工艺有助于制造许多部件。最终产品非常理想，可用于需要一致轮廓的地方。

热塑性塑料具有高度的稳定性和电绝缘性。这种特性使它们在挤出电缆、电线绝缘和护套方面占据优势。此外，一些含氟聚合物也可用于类似用途。

最终产品可以设计成圆柱形，用于管材和管道。因为它们是挤出塑料的最终产品。这里使用的材料是 PVC，因为其坚固耐用。下面是一个挤出管材和外部排水沟的例子。

有些材料设计用于门框或窗框附近。例如，草稿使用橡胶，可用于挡风雨条材料。

当需要重复时，可将多个相同的板条用作百叶窗。挤压机可以快速完成这项任务。此外，它们的型材长度较短，圆端不对。

这种雨刷安装在汽车上，用于挡风。这种材料由乙烯丙烯亚甲基制成。合成橡胶与天然橡胶共挤还有另一种方法。

上述用途只是塑料挤出给社会带来的众多好处之一。一旦出现一些新的用途，我们就必须增加新的用途。

挤压工艺不仅适用于塑料，也适用于铝等其他材料。挤压工艺取决于所需的最终产品和用途。

铝具有柔软的特性，因此是一种延展性很强的金属。这种特性使其易于挤压成连续的型材。与塑料不同的是，铝具有导电性、轻质和可回收性等优点。铝的挤压部件包括轨道、框架、管道、棒材和线材。

铝挤压和塑料挤压的显著区别在于操作温度不同。温度范围在 350-500 之间，而冷挤压是在室温下进行的。其他差异也很有趣，但这是下一篇文章要讨论的主题。

塑料挤压工艺有利有弊。优点包括成本效益高、无与伦比的灵活性和可改变性。挤出工艺是最好的工艺，使用适当的程序可以帮助生产出更多的塑料。感谢您的收看。下次再见。谢谢。