Tira de goma con opciones completas

Proceso de fabricación de extrusión de caucho

• Preparación de materiales: Elija el material de goma adecuado. Suele ser un polímero con buena elasticidad y resistencia a la abrasión, como el caucho de estireno-butadieno (NBR), el caucho de etileno-propileno (EPDM), etc.
• Configuración del extrusor: Ajuste parámetros como la temperatura, presión y velocidad del extrusor. Esto asegura que el material reciba el calor y la presión adecuados durante la extrusión.
• Prensado y Precalentamiento: El material de caucho se coloca en la tolva de la extrusora. Pase a través del tornillo mientras calienta y funde el material en la zona de precalentamiento.
• Diseño e instalación de troqueles: Diseñe y fabrique el troquel de extrusión adecuado de acuerdo con el tamaño y la forma de la tira de sellado requerida. Instale el troquel en el extrusor, asegurándose de que esté correctamente ajustado y centrado.
• Proceso de extrusión: Empuje el material de caucho precalentado desde la salida del extrusor hacia el molde y aplique la presión adecuada. El caucho se pasa a través de un molde para formar la forma deseada del burlete. Durante la extrusión, el caucho pasa por una zona de enfriamiento para solidificarse.
• Corte y manipulación: El burlete extruido se corta a la longitud adecuada. Es posible que se requieran pasos de procesamiento posteriores, como desbarbado de bordes, tratamiento de superficies o procesamiento de formas únicas, según sea necesario.
• Inspección y control de calidad: Los burletes extruidos se inspeccionan para garantizar que cumplan con las especificaciones de tamaño, apariencia y rendimiento. Se llevan a cabo las medidas de control de calidad necesarias para garantizar una calidad estable del producto.
• Embalaje y envío: Extruya el caucho terminado en tiras selladoras para empaquetar. Etiquetar y clasificar según las necesidades del cliente, listo para enviar a los clientes.