EPDM significa monómero de etileno propileno dieno. Es un material versátil para fabricar muchos productos de caucho, incluidos los perfiles de extrusión de caucho EPDM. Puede ver una amplia gama de formas de extrusión de caucho EPDM. Por ejemplo, hoja, Junta tórica, cordón, cuadrado macizo, tubos, e, PAG, T, y otros perfiles de extrusión son dignas de mención.
El EPDM es beneficioso en muchos aspectos. Es excelentemente resistente a la intemperie, los rayos UV y el ozono, y se utiliza en perfiles de extrusión de caucho EPDM. También tiene otras ventajas.
La extrusión de caucho EPDM es generalmente un proceso de fabricación de perfiles de caucho EPDM. En este artículo hablaremos principalmente de este proceso. Aprenderemos sus beneficios y algunas preguntas frecuentes.
¿Qué es la extrusión de caucho EPDM?
La extrusión de caucho EPDM es un método para dar forma a perfiles específicos de caucho EPDM. Hay distintas etapas, desde la preparación de los artículos hasta el acabado y las pruebas. Estas formas pueden ser burletes, sellos, juntas o tubos. Las formas de caucho EPDM extruido se utilizan en todas las industrias. Incluso en la industria alimentaria, estas tiras de caucho sellan grandes recipientes metálicos. En este caso, sin embargo, son típicos los perfiles de extrusión de nitrilo.
Puede elegir perfiles de caucho EPDM si su aplicación necesita un sellado fiable y duradero. Por ejemplo, la puerta y la ventanilla de su coche los necesitan, al igual que la puerta de su casa, las ventanas, el armario u otras aberturas. También se le ocurren otros usos. Hablaremos de ellos más adelante. Antes de eso, aprendamos cómo funciona la extrusión de caucho EPDM en la fabricación real.
Paso #1 Preparación del material
La formulación es un paso crucial antes de mezclar todas las materias primas. Como sabe, el EPDM tiene tres materiales base: etileno, propileno y monómero de dieno. La formulación de estos materiales suele determinar las propiedades finales del caucho. Así, la formulación es crucial para la dureza, el color y la resistividad.
Una vez hecha la formulación, se pueden mezclar las materias primas en una gran mezcladora o molino. No se trata de la tolva. Puede ser una máquina diferente o la misma. El objetivo principal de este equipo es crear diferentes compuestos de EPDM.
Paso #2 Proceso de extrusión de caucho EPDM
En primer lugar, introduzca el caucho EPDM en la tolva de una extrusora. Tenga en cuenta que una extrusora es un tipo de máquina con un barril, un tornillo y una matriz.
Una vez alimentadas las materias primas, el barril de la extrusora las calienta. A continuación, el compuesto de caucho fundido avanza con la ayuda de un tornillo. Como es sabido, el caucho EPDM fundido es fácil de moldear. Hay que controlar la temperatura para no degradar el material.
Cuando el tornillo gira, el caucho EPDM fundido avanza. La fuerza creada por este tornillo suele permitir que el material fundido pase a través de la matriz. La matriz, en este caso, es una herramienta especializada que da forma principalmente al compuesto de caucho. La amplia gama de formas de perfiles de EPDM que se ven en el mercado se debe a este troquel. Así pues, la fabricación de troqueles es una parte muy importante de la producción. Puede ser costosa en función de las formas del perfil final.
El proceso de vulcanización se utiliza en algunas fabricaciones de calidad, como el fábrica de caucho seashore. Tras la extrusión desde el barril, el compuesto de caucho extruido se precalienta. A continuación, se pone en marcha el proceso de curado.
Tenga en cuenta que el curado también es un tipo de proceso de calentamiento continuo. Crea enlaces cruzados entre las cadenas de polímeros para mejorar la elasticidad, la resistencia y la durabilidad.
Paso #3 EPDM extruido Refrigeración
Cuando el compuesto de caucho fundido sale de la matriz, está blando y caliente. El proceso de enfriamiento es crucial para darle una buena forma. Dependiendo de su conveniencia y de las instalaciones de fabricación, puede enfriarlo por aire o por agua. Tenga en cuenta que un enfriamiento adecuado es esencial para la forma y la estabilidad dimensional.
Paso #4 Corte y acabado de EPDM extruido
Una vez enfriados, puede cortar los perfiles de caucho EPDM extruido en la longitud que desee. En función de sus necesidades de producción, también puede fabricar bobinas.
Estos EPDM extruidos pueden necesitar un acabado. Por ejemplo, el perfil puede tener un exceso de material que es necesario recortar. Además, también pueden ser necesarios métodos de tratamiento superficial.
Paso #5 Inspección de calidad de EPDM extruido
Tras el corte y el acabado, comprobamos la calidad del caucho extruido en el Planta de caucho Seashore. A partir de este paso, se expiden diferentes certificaciones. Los clientes pueden creer en estas certificaciones para decir que el producto y la fábrica son buenos.
¿Cuáles son las principales características de la extrusión de EPDM?
La extrusión de EPDM tiene varias características interesantes que la hacen adecuada para muchos usos. Cada característica es ideal para aplicaciones únicas. Por lo tanto, al elegir un perfil de extrusión de EPDM, céntrese en las especificaciones exactas. Esto puede ayudarle técnicamente a encontrar el producto correcto para su trabajo. Veamos esas características una por una.
Características #1 Resistencia a la intemperie y a los rayos UV
El caucho EPDM es muy resistente a la intemperie, al ozono y a los rayos UV. Por ello, los perfiles de extrusión de caucho EPDM son ideales para la mayoría de los trabajos de sellado en exteriores. Estas tiras de sellado de caucho también son adecuadas para su uso cuando están expuestas a la radiación UV. Puede encontrar su uso en su coche, casa o dispositivos electrónicos.
Característica #2 Estabilidad térmica
Los perfiles de extrusión de EPDM pueden soportar una amplia gama de temperaturas. El rango típico oscila entre -40 grados Celsius y 250 grados Celsius. Por lo tanto, puede darse cuenta de que las tiras de sellado de EPDM pueden funcionar sin problemas incluso a temperaturas extremas. Puede encontrar este ejemplo en componentes de motores y sistemas de climatización.
Característica #3 Excelente durabilidad
La extrusión de perfiles de EPDM suele hacer que los productos de caucho sean más duraderos. El método de curado o vulcanización hace que estos perfiles sean aún más duraderos. Pueden soportar la tensión y la degradación. Por lo tanto, no tiene que preocuparse por el mantenimiento y los costes.
Característica #4 Propiedades de absorción de impactos
Los perfiles de extrusión de caucho EPDM tienen una excelente capacidad de resistencia al impacto. Puede utilizarlos para trabajos de amortiguación y amortiguación de vibraciones. También puede utilizarlos en componentes de automóviles, soportes de máquinas o juntas de construcción.
Características #5 Ligero y fácil de instalar
Los perfiles de EPDM son relativamente más ligeros que otros perfiles de caucho. Son fáciles de colocar porque no son pesados. Ya sabe que esta característica es esencial para los trabajos de construcción. Además, los materiales para automóviles deben ser más ligeros. Esta característica hace que los cambios sean rápidos y se adapten fácilmente, incluso en espacios reducidos.
Característica #6 Adecuado para diversos entornos
Los perfiles de extrusión de caucho EPDM pueden funcionar en diversos entornos. Se pueden utilizar tanto en interiores como en exteriores. En el caso del exterior, funciona sin problemas tanto en verano caluroso como en invierno frío. Así pues, los perfiles de extrusión de caucho EPDM son muy versátiles.
Característica #7 Dureza Shore diferente Disponibilidad
Por último, tiene muchas opciones para la dureza Shore de los perfiles de extrusión de caucho EPDM. Sin embargo, la dureza shore típica es de 61 a 69 grados. Por lo tanto, puede ofrecer personalización a sus clientes. La dureza Shore es la rigidez y flexibilidad del caucho. Esta propiedad del caucho es importante para el rendimiento óptimo de un sistema.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre caucho extruido y moldeado?
El caucho moldeado y el extruido varían principalmente en su proceso de fabricación. El caucho extruido procede de la extrusión, que fuerza el caucho crudo a través de una matriz para obtener formas específicas. El tamaño depende sobre todo del tamaño de las matrices. Gracias a esto, se puede obtener una sección transversal consistente. Por otro lado, el caucho moldeado procede del proceso de moldeo. En este proceso, se necesita una cavidad para el molde y, a continuación, se vierte el caucho fundido en dicha cavidad. Cuando se enfríe, obtendrá exactamente la misma forma que la cavidad del molde. Puede crear toneladas de productos de caucho con este proceso. Sin embargo, el mejor tipo depende principalmente de su aplicación y del producto de caucho.
¿Para qué sirve el caucho EPDM?
El caucho EPDM es adecuado principalmente para aplicaciones exteriores. A menudo se utiliza para impermeabilizar puertas, ventanas y armarios de casas y coches. El EPDM tiene una excelente resistencia a la intemperie, el ozono y los rayos UV. Por eso es muy utilizado en tejados, juntas y mangueras. También se puede utilizar para aislamiento eléctrico.
¿Es EPDM 100% impermeable?
Sí, pero sólo cuando se ha instalado correctamente. El EPDM es muy resistente al agua y a la intemperie, por lo que es ideal para situaciones al aire libre. Puede utilizarlo para tejados, revestimientos de estanques y diversos trabajos de impermeabilización.
¿Qué es la tolerancia RMA?
RMA son las siglas de Rubber Manufacturers Association (Asociación de Fabricantes de Caucho). La tolerancia de la RMA es el número de defectos que son aceptables durante la producción. Estos certificados son esenciales si fabrica o compra artículos de caucho.
Resumen
La extrusión de caucho EPDM es un proceso de fabricación de caucho. Hace formas largas y continuas a partir de compuestos de caucho EPDM. Se pueden hacer tan largas como se quiera. El proceso de fabricación suele forzar el caucho crudo en la matriz y hace varias formas. La forma del perfil depende sobre todo de la matriz utilizada en el proceso.
Los perfiles de extrusión de EPDM son ideales para su uso en exteriores. Como es sabido, el caucho EPDM es muy resistente a la intemperie, el ozono y los rayos UV. Otras ventajas de utilizar el perfil de caucho EPDM son la flexibilidad, la durabilidad y la estabilidad térmica. Al hablar de actividad térmica, debe saber que el EPDM puede soportar hasta -50 grados y 250 grados centígrados. En Fahrenheit, esto debe ser de -60 grados a 300 grados Fahrenheit.
Póngase en contacto con nosotros Ofrecemos a nuestros clientes una amplia gama de bandas de sellado de EPDM y servicios de personalización. Puede obtener cualquier diseño, calidad y color que desee. Si tiene alguna pregunta sobre la extrusión de caucho EPDM y sus productos, póngase en contacto con nosotros. Nuestro equipo de expertos estará encantado de ayudarle.