Le industrie manifatturiere utilizzano la plastica e la gomma come materiali tra i più rinomati. Ogni giorno ci affidiamo e consumiamo molti prodotti realizzati con questi materiali. Tuttavia, i materiali termoplastici sono ideali per la loro capacità di diventare malleabili e modellabili quando vengono riscaldati. Gli elastomeri, invece, sono famosi per la loro elasticità e resilienza. Immaginate di combinare questi due materiali in uno solo. Che cosa otteniamo? Una combinazione di caratteristiche sia termoplastiche che elastomeriche. Tuttavia, tra le numerose varietà, TPE e TPV sono le più popolari. Questi due materiali sono molto adatti a scopi particolari. Per questo motivo, quando si sceglie un buon prodotto per il proprio progetto, è necessario comprendere TPE e TPV.
L'articolo si propone di fornire una comprensione fondamentale del TPE rispetto al TPV. Inizia evidenziando le differenze principali. Nelle sezioni successive, vengono presentati separatamente TPE e TPV. Ciascuna di queste voci comprende le caratteristiche, i vantaggi e le limitazioni. Ci auguriamo che questo articolo possa essere la vostra guida migliore per prendere la decisione giusta tra TPE e TPV.
Introduzione all'elastomero termoplastico (TPE)
Che cos'è il TPE?
Prima di tutto, dobbiamo capire l'abbreviazione del materiale TPE. TPE sta per elastomeri termoplastici. Come suggerisce il nome, questo materiale è un tipo di termoplastico e di elastomero. Pertanto, gli elastomeri termoplastici TPE sono spesso riconosciuti come gomma termoplastica. In breve, un TPE è un tipo di polimero che presenta sia proprietà termoplastiche che elastomeriche.
Possiamo fondere e modellare l'elastomero termoplastico TPE quando viene riscaldato come i materiali termoplastici tradizionali. Possiamo anche ottenere caratteristiche elastomeriche come flessibilità, resilienza ed elasticità. Grazie a queste proprietà, la gomma TPE o la plastica TPE sono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni.
Come si produce l'elastomero termoplastico?
Il processo di produzione dell'elastomero termoplastico TPE prevede diverse fasi. Innanzitutto, i materiali vengono versati nella tramoggia. Successivamente, questi materiali vengono gradualmente riscaldati e spinti verso la camera di estrusione mediante una vite. La camera di estrusione modella le plastiche e le gomme fuse nei profili desiderati. Il processo di pallettizzazione taglia l'estruso in piccoli pellet di TPE.
L'ulteriore processo di produzione può variare in base al tipo di prodotti in elastomero termoplastico TPE. Il processo generale di estrusione crea diversi tipi di strisce e tubi di tenuta in TPE. D'altra parte, i metodi di stampaggio a iniezione realizzano prodotti diversi come bottiglie e contenitori.
Vantaggi delle strisce di tenuta in TPE
Sappiamo che il TPE o elastomero termoplastico offre sia proprietà termoplastiche che elastomeriche. Di conseguenza, offrono i vantaggi della combinazione di queste due proprietà. Tuttavia, alcuni vantaggi significativi del TPE sono la flessibilità, la resistenza agli agenti atmosferici e chimici e l'elasticità.
- Le strisce di tenuta in TPE sono altamente flessibili. Possono adattarsi a forme e superfici irregolari.
- Hanno eccellenti proprietà di rimbalzo e recupero. Consentono il ritorno alla forma originale dopo la deformazione. Questa eccellente elasticità è fondamentale per mantenere una tenuta costante nel tempo.
- Le strisce di tenuta in TPE garantiscono una tenuta efficace contro i diversi elementi ambientali. Di conseguenza, possono essere utilizzate come strisce di tenuta in case, uffici, fabbriche e autoveicoli.
- Uno dei vantaggi più apprezzati del TPE è la sua capacità di fornire più colori.
- Altri vantaggi sono la tenuta, la resistenza allo strappo, la leggerezza, la trasparenza e la flessibilità in condizioni di freddo.
Limitazioni dell'elastomero TPE
Tuttavia, il TPE ha i suoi vantaggi, ma i limiti sono destinati a comparire nelle applicazioni specifiche. Per cominciare, gli elastomeri TPE possono avere una limitazione per quanto riguarda la temperatura che possono sopportare. Può dipendere dal tipo di formulazione. Pertanto, potrebbero non essere adatti alle alte temperature. Inoltre, il TPE presenta una limitazione per quanto riguarda alcune sostanze chimiche. In questo caso, alcuni prodotti chimici e solventi sono troppo aggressivi per gli elastomeri TPE.
Ampie applicazioni delle strisce di tenuta in TPE
Le strisce di tenuta in TPE sono popolari nelle applicazioni che richiedono flessibilità, resilienza e proprietà di tenuta. Alcuni settori comuni in cui il TPE trova applicazione sono quello automobilistico, edile, HVAC e medico.
Nell'industria automobilistica, le strisce di tenuta in TPE creano guarnizioni per porte, finestre e bagagliai. Forniscono una tenuta stagna e impermeabile. Riducono il rumore e le correnti d'aria e proteggono dall'umidità e dalla polvere. Nell'edilizia, gli elastomeri TPE sono utilizzati prevalentemente per sigillare spazi vuoti e giunti di porte, finestre e facciate continue. Applicazioni simili si trovano nei sistemi HVAC, nel settore aerospaziale e in quello navale.
Nell'industria medica, il materiale TPE viene utilizzato per la produzione di apparecchiature e dispositivi medici. Il TPE contribuisce a creare una tenuta sicura in applicazioni come tubi e connettori, garantendo igiene e sicurezza. Nelle apparecchiature industriali, le strisce di tenuta in TPE garantiscono la tenuta e l'ammortizzazione. Diversi macchinari, trasportatori e altri sistemi utilizzano le strisce di tenuta in TPE per assorbire gli urti.
Vulcanisati termoplastici (TPV) Introduzione
Che cos'è il TPV?
TPV è l'acronimo di vulcanizzato termoplastico. Il TPV è anche un tipo di elastomero termoplastico. Come suggerisce il nome, il "vulcanizzato" si riferisce alla combinazione di gomme vulcanizzate nella composizione chimica. La vulcanizzazione dell'EPDM all'interno del polipropilene aumenta la resistenza alla compressione dei TPV. Di conseguenza, i compound TPV offrono caratteristiche elastomeriche. Ad esempio, sono degni di nota la resistenza alla compressione e alla tensione e la resistenza agli agenti chimici.
Queste proprietà fisiche e chimiche consentono ai prodotti TPV di offrire vantaggi sia simili alla gomma sia termoplastici. Gli elastomeri vulcanizzati termoplastici possono essere fusi e modellati a caldo come i materiali termoplastici tradizionali. Tuttavia, possiamo anche ottenere benefici elastomerici, sia per quanto riguarda l'elasticità simile alla gomma che la durata a lungo termine. Nel complesso, tutte queste caratteristiche rendono i TPV una scelta versatile per diverse applicazioni.
Come si produce il vulcanizzato termoplastico?
Il processo di produzione del vulcanizzato termoplastico TPV è simile a quello del TPE. L'unica differenza è nella fase di miscelazione. I TPV sono prodotti miscelando un materiale termoplastico e un materiale elastomerico. In questo caso, il materiale elastomerico è costituito da polipropilene ed EPDM. Si noti che EPDM è l'acronimo di Ethylene Propylene Diene Monomer. Gli ingegneri hanno scelto questi materiali per garantire una compatibilità unica e le caratteristiche prestazionali desiderate.
Le altre fasi, come estrusione, pellettizzazione, stampaggio e lavorazione, sono simili a quelle del TPE. A questo punto, i pellet di TPV sono pronti per essere utilizzati nella produzione di prodotti. In questo caso, il processo di estrusione è prevalente per la produzione di strisce e tubi di tenuta. D'altra parte, lo stampaggio a iniezione è famoso per la produzione di bottiglie e contenitori.
Vantaggi del prodotto TPV
L'elastomero vulcanizzato termoplastico offre un'ampia gamma di vantaggi in diverse applicazioni. Questi vantaggi li rendono popolari nell'industria automobilistica, nell'edilizia e in altri settori.
- La presenza di EPDM nella composizione del materiale offre un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici. Per questo motivo, il TPV è utilizzato prevalentemente per le guarnizioni di case, uffici, appartamenti e fabbriche.
- I TPV presentano una buona resistenza alla compressione. Pertanto, possono mantenere la loro forma e la loro efficacia di tenuta anche in presenza di pressioni elevate. In definitiva, garantiscono prestazioni a lungo termine.
- Altri vantaggi sono l'elasticità, la personalizzazione, la facilità di installazione e la durata.
Limitazioni del TPV termoplastico
Pur offrendo molti vantaggi, il termoplastico TPV presenta anche alcuni limiti. Ecco alcuni degli svantaggi dell'utilizzo del termoplastico TPV.
- Rispetto agli stampi a compressione per EPDM, l'attrezzaggio per il termoplastico TPV può essere costoso.
- Limitato ad alcune applicazioni chimiche, principalmente oli caldi e soluzioni acquose.
- La termoplastica TPV offre una resistenza all'usura inferiore a quella di una gomma tipica.
TPE vs TPV: qual è la differenza?
Quando si parla di TPE e TPV, la prima cosa che viene in mente è la loro composizione materiale. Ecco la principale differenza che possiamo riscontrare tra TPE e TPV. TPE e TPV sono entrambi elastomeri termoplastici. Ma il TPV utilizza gomma vulcanizzata. In questo caso, la gomma vulcanizzata è EODM all'interno del polipropilene. Tuttavia, il TPV offre maggiori vantaggi rispetto al TPE.
Abbiamo creato la seguente tabella su TPE e TPV per facilitare la comprensione. Si tratta di una rapida tabella di differenze che evidenzia le differenze fondamentali tra TPE e TPV.
| Fattori | TPE | TPV |
| Abbreviazione | Elastomero termoplastico | Vulcanizzato termoplastico |
| Composizione | Una miscela di materiali termoplastici ed elastomerici | Precisamente, il TPV fonde una gomma EPDM termoplastica e vulcanizzata con il polipropilene. |
| Elasticità | Comparativamente più elastico del TPV | Anche flessibile, ma non superiore al TPE |
| Resistenza alla temperatura | Limitato alle applicazioni ad alta temperatura | Adatto per applicazioni ad alta temperatura grazie al contenuto di gomma vulcanizzata |
| Resistenza chimica | Limitato alle applicazioni con prodotti chimici aggressivi | Il TPV offre una resistenza chimica agli alimenti. Tuttavia, può essere sensibile agli oli caldi e alle soluzioni acquose. |
| Resistenza ai raggi UV | Sensibile ai raggi UV, con conseguente grave degrado nel tempo | Il TPV offre una migliore resistenza ai raggi UV grazie alla presenza di gomma EPDM. |
| Resistenza all'abrasione | Meno resistente all'abrasione rispetto al TPV | Il TPV offre una buona resistenza all'abrasione grazie al suo contenuto di gomma vulcanizzata. |
| Set di compressione e tensione | Buono, ma potrebbe non essere all'altezza dei TPV sotto questo aspetto | Il TPV presenta un'eccellente resistenza alla compressione e al fissaggio. |
| Costo di produzione | In genere, una soluzione efficace dal punto di vista dei costi | Rispetto agli stampi a compressione per EPDM, l'attrezzaggio per il termoplastico TPV può essere costoso. |
Pensiero finale
Concludiamo il discorso! Abbiamo analizzato in breve i fondamenti di TPE e TPV. La differenza principale tra TPE e TPV è la composizione del materiale. Entrambi i materiali sono termoplastici ed elastomerici. Tuttavia, il TPV richiede una gomma vulcanizzata, che comprende gomma EPDM e polipropilene. La presenza dell'EPDM offre ulteriori vantaggi. Tuttavia, il processo di produzione del TPV è più costoso del TPE.
Soprattutto, se avete domande su TPE vs TPV, non esitate a contattarci. Per prendere la decisione giusta, è saggio rivolgersi a un professionista.