Spesso abbiamo bisogno di componenti in gomma in molte cose che ci circondano. Possiamo trovare l'uso di vari componenti in gomma o di vari macchinari nel nostro spazio vitale. In questo caso, le strisce di tenuta, le guarnizioni, i tubi e le lastre di gomma sono i più diffusi. Quando si parla di prodotti in gomma, se ne trovano di vari tipi. Ad esempio, EPDM, Nitrile, Neopre, Viton e molti altri sono degni di nota. Tuttavia, la questione EPDM vs. NBR è molto discussa su Internet. Considerando l'importanza di questo argomento, abbiamo preparato questo articolo in breve.
Le differenze tra la gomma NBR e la gomma EPDM devono essere comprese per diversi motivi:
- Vi aiuta a identificare il prodotto ideale per un progetto.
- Il giusto prodotto in gomma garantisce l'efficienza di un sistema.
- Il giusto tipo di gomma garantisce una durata prolungata, riducendo i tempi di inattività del sistema.
Soprattutto, capire le differenze aiuta a eseguire la manutenzione in modo corretto.
L'articolo evidenzia principalmente le differenze fondamentali tra la gomma EPDM e la gomma NBR. L'articolo copre un numero sufficiente di informazioni, a partire dalle loro proprietà fino alle diverse applicazioni. Garantisce ai nostri lettori informazioni sufficienti per individuare la scelta migliore per i loro progetti. Soprattutto, questo articolo sarà per voi un capolavoro per scegliere tra gomma EPDM e gomma NBR.
EPDM vs. gomma NBR
Sia la gomma EPDM che la gomma NBR offrono vantaggi unici. Per questo motivo, possono essere utilizzate in applicazioni specifiche. La differenza principale tra EPDM e NBR è la loro capacità di resistere ai fattori ambientali. Questi fattori ambientali comprendono gli agenti atmosferici, alcuni liquidi, i gas e l'atmosfera. Ad esempio, l'EPDM è eccellente per la resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV. Tuttavia, non è adatto all'uso in contenitori per petrolio e gas. D'altro canto, l'NBR è ideale per l'impiego nel settore petrolifero e del gas, ma non è adatto per applicazioni resistenti agli agenti atmosferici, ai raggi UV o all'ozono.
Oltre a questo, esistono altre differenze minori. Di seguito abbiamo riassunto le principali differenze tra la gomma NBR e la gomma EPDM.
Fattori | Gomma EPDM | Gomma NBR |
Composizione del materiale | Etilene, propilene, diene monomero | Acrilonitrile, Butadiene |
EPDM vs NBR Temperatura | Da 50°C a +120°/150°C (da -60°F a +250°/300°F) | Da -35°C a +120°C (da -30°F a +250°F) |
EPDM vs gomma NBR Flessibilità | Meno flessibile delle guarnizioni in gomma NBR | Più flessibile della gomma EPDM |
Durezza, Shore A | 30 - 90 con sollecitazione di rottura a trazione di 17 MPa o 500 PSI - 2500 PSI | Come la gomma EPDM |
Resistenza della gomma NBR rispetto a quella EPDM a vari fattori | Eccellente resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e all'ozono. | Moderata resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e all'ozono |
EPDM vs NBR Resistenza chimica | Moderata resistenza agli agenti chimici e agli oli | Eccellente resistenza agli agenti chimici e agli oli |
Nitrile vs EPDM Isolamento elettrico | Isolamento elettrico moderato | Isolamento elettrico discreto o scarso |
Applicazioni comuni | Coperture, settore automobilistico, isolamento elettrico, guarnizioni per il clima | Tenute, guarnizioni, tubi flessibili, olio e gas |
Gomma EPDM
EPDM è l'acronimo di Ethylene Propylene Diene Monomer. È un composto di gomma sintetica che offre una composizione e una struttura uniche. Il processo di produzione prevede la polimerizzazione di questi tre materiali. Il risultato è un materiale di gomma versatile, famoso per le sue eccezionali proprietà e l'ampia gamma di applicazioni. I prodotti in gomma EPDM più diffusi includono guarnizioni in gomma EPDM, tubi EPDM, tubi EPDM e lastre EPDM. Questi prodotti EPDM di alta qualità derivano dal processo di estrusione dell'EPDM.
La struttura unica dell'EPDMS deriva dalla disposizione casuale delle sue catene polimeriche. Questa particolare disposizione conferisce all'EPDM un'eccellente flessibilità e resistenza alle crepe. Aiuta a funzionare anche a basse temperature. Inoltre, la presenza del monomero diene consente la reticolazione durante la vulcanizzazione. Contribuisce alla rigidità e aumenta l'impatto inibitorio sulle proprietà di diffusione.
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Proprietà della gomma EPDM
La gomma EPDM vanta un'ampia gamma di proprietà fisiche e chimiche. Queste proprietà rendono l'EPDM altamente desiderabile in varie applicazioni. L'EPDM offre un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, compresi i raggi UV, l'ozono e le temperature estreme. Ad esempio, la gomma EPDM può operare in acqua calda e vapore fino a +150 gradi Celsius. Per alcuni materiali unici, può arrivare fino a +180 gradi.
L'EPDM offre una buona resistenza ad alcune sostanze chimiche leggere. Potrebbe non essere adatto all'uso in applicazioni chimiche. Tuttavia, la gomma EPDM è un buon isolante elettrico. Questa caratteristica la rende ideale per le applicazioni di isolamento elettrico. Inoltre, l'EPDM non scolorisce né macchia altri materiali.
Quali sono gli usi pratici dell'EPDM?
La gomma EPDM trova largo impiego in diversi settori e applicazioni. La sua combinazione unica di proprietà la rende altamente raccomandata per queste applicazioni. Alcuni dei servizi pratici dell'EPDM includono:
- Coperture: L'EPDM è famoso per i sistemi di copertura piana e a bassa pendenza. La sua capacità di resistenza lo rende una scelta eccellente per la protezione da vari elementi.
- Sistemi HVAC: Le guarnizioni in EPDM sono utilizzate negli impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento. Garantiscono un funzionamento efficiente e privo di perdite.
- Automobile: L'EPDM è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica per guarnizioni, tubi flessibili e protezioni contro le intemperie. La sua resistenza alle temperature estreme, alle sostanze chimiche e agli agenti atmosferici lo rende prezioso in questo settore.
- Superficie del parco giochi all'aperto: I granuli di EPDM offrono ammortizzazione e sicurezza a bambini e atleti. Di conseguenza, è comunemente utilizzato per le superfici dei parchi giochi e dei campi sportivi.
- Rivestimenti per laghetti e geomembrane: I rivestimenti per laghetti sono necessari per evitare perdite e proteggere la struttura del laghetto. In questo caso, la gomma EPDM contribuisce a rivestire stagni, laghi e altre strutture di contenimento dell'acqua. Viene impiegata anche per i rivestimenti di discariche e per i bacini di irrigazione agricola.
- Industria nautica: La gomma EPDM è diffusa anche nell'industria nautica per i parapetti delle imbarcazioni e i paraurti dei moli. Viene utilizzata anche in altre applicazioni di sigillatura grazie alla sua resistenza all'acqua salata e alle condizioni marine difficili.
Pro e contro della gomma EPDM
Pro | Contro |
Eccellente resistenza agli agenti atmosferici, come luce solare, ozono o raggi UV. | Non adatto all'uso in applicazioni petrolifere e del gas |
Longevità e resistenza | Moderata Resistenza agli agenti chimici |
Flessibile ed elastico | L'EPDM offre una resistenza relativamente inferiore rispetto alle guarnizioni in gomma NBR. |
Adatto per applicazioni ad alta temperatura | Tende a gonfiarsi con i fluidi a base di petrolio. |
Richiede poca manutenzione | Limitata resistenza alla fiamma |
Rispettoso dell'ambiente | |
Viene utilizzato principalmente per la sigillatura delle guarnizioni di edifici, automobili e container. |
Gomma NBR
NBR è l'acronimo di Nitrile Butadiene Rubber. Viene anche comunemente chiamata semplicemente gomma nitrilica. È un elastomero sintetico che appartiene alla famiglia dei copolimeri. Il processo di produzione prevede la polimerizzazione di acrilonitrile e butadiene mediante un catalizzatore. Il contenuto di acrilonitrile o ACN nella gomma NBR varia da 18% a 50%. Il butadiene, invece, è il secondo monomero nel processo di polimerizzazione. Ora, in presenza di un catalizzatore (solitamente un composto metallico), il processo di polimerizzazione crea la gomma NBR.
La gomma NBR è caratterizzata da una composizione e una struttura uniche. Ciò conferisce all'NBR proprietà preziose e un materiale versatile per varie applicazioni.
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Proprietà della gomma nitrilica
L'NBR, o gomma nitrilica, presenta un'ampia gamma di proprietà fisiche e chimiche. Queste proprietà la rendono altamente desiderabile in diverse applicazioni. In primo luogo, l'NBR è noto per la sua eccezionale resistenza a oli, carburanti e idrocarburi. Di conseguenza, è la scelta preferita nell'industria automobilistica, petrolifera e del gas. In secondo luogo, la gomma NBR rimane flessibile in un ampio intervallo di temperature, da -35°C a +120°C (da -30°F a +250°F). Questa flessibilità fa sì che la gomma NBR possa adattarsi alle diverse condizioni ambientali.
Inoltre, l'NBR ha una buona resistenza alla trazione. Può sopportare forze di stiramento e trazione senza strapparsi. La gomma NBR offre inoltre una resistenza alimentare all'abrasione. Ciò rende la gomma NBR adatta a guarnizioni e tenute sottoposte a sollecitazioni meccaniche.
Quali sono gli usi pratici della gomma NBR?
La gomma NBR, o gomma nitrilica, è ampiamente utilizzata in diversi settori industriali grazie alle sue proprietà uniche. Alcune applicazioni pratiche della gomma NBR includono:
- Automobile: La gomma NBR è utilizzata prevalentemente per la realizzazione di guarnizioni, tubi flessibili e sistemi di alimentazione per diverse automobili.
- Petrolio e gas: Le guarnizioni in gomma NBR nelle apparecchiature e nelle tubazioni impediscono l'esposizione agli idrocarburi.
- Sigillatura industriale: La gomma NBR viene utilizzata per le applicazioni di tenuta in questo campo. Si trova principalmente nei macchinari e nei sistemi idraulici.
- Agricoltura: La gomma NBR protegge i macchinari agricoli da vari prodotti chimici per l'agricoltura.
- Medico e sanitario: La gomma NBR è utilizzata nei guanti medici e in altri prodotti medici monouso.
- Costruzione: Le strisce di tenuta, le guarnizioni, i tubi e le manichette in nitrile sono di tendenza in questo settore. L'elevata resistenza alla trazione dell'NBR lo rende ideale per le applicazioni edili.
- Prodotti di consumo come le calzature, gli elettrodomestici da cucina, i tubi di gomma e molti altri ancora.
Pro e contro della gomma NBR
Pro | Contro |
Adatto per la resistenza allo strappo e all'abrasione | L'NBR non è adatto alla resistenza agli agenti atmosferici. I vari fattori atmosferici includono ozono, luce solare o raggi UV. |
Buona resistenza all'acqua e ai solventi non polari | Non adatto per la resistenza alla fiamma |
Meno costoso dei fluoroelastomeri come Viton, Dynein, Aflas, ecc. | Inadeguato per applicazioni ad alta temperatura |
Offre elevata resistenza alla trazione, flessibilità ed elasticità. | |
Resistente e di lunga durata | |
Efficace nelle applicazioni petrolifere e del gas |
Sintesi
In conclusione, abbiamo esaminato la Guida alla gomma EPDM vs NBR e abbiamo appreso alcune differenze fondamentali. Sapevamo che entrambi i materiali offrono proprietà uniche adatte ad applicazioni specifiche. Inoltre, abbiamo compreso i pro e i contro di ciascun tipo di gomma. La gomma EPDM è eccezionalmente ideale per la resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e la versatilità. Trova applicazione nei settori dell'edilizia, dell'automotive e dell'outdoor. D'altra parte, la gomma NBR o gomma nitrilica è adatta all'uso in vari solventi e gas. Le sue proprietà la rendono ideale per l'industria automobilistica, petrolifera e del gas.
Quando scegliere la gomma EPDM o NBR? La risposta sta nelle esigenze specifiche della vostra applicazione. Se è necessario un materiale durevole e resistente agli agenti atmosferici, l'EPDM è il vincitore. Tuttavia, la gomma NBR è in testa per le applicazioni di resistenza agli oli e alle sostanze chimiche. Soprattutto, grazie alla comprensione di questo articolo, possiamo decidere quale materiale in gomma è più adatto alle nostre esigenze applicative.
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