L'EPDM e il silicone sono due materiali di gomma molto diffusi. Li utilizziamo nelle nostre case, nelle automobili e persino nelle fabbriche. I loro usi sono molteplici, ma la sigillatura di porte e finestre è la più comune. Inoltre, le guarnizioni in EPDM e silicone sono ampiamente utilizzate nei macchinari per migliorare le prestazioni. Che si tratti di tenere lontana la pioggia da un'auto o di sigillare un'apparecchiatura medica, ognuna ha un ruolo specifico. Ma come si fa a sapere qual è la più adatta alle proprie esigenze? La presente guida EPDM VS gomma siliconica può aiutarvi nel vostro percorso.
Strisce di tenuta e Estrusione di gomma EPDM I profili sono i prodotti principali di EPDM e silicone. Queste due gomme sono entrambe di tendenza, ma hanno proprietà diverse. Pensate a dove utilizzerete questi profili. Saranno esposti alle intemperie o alle alte temperature? Devono essere flessibili o eccezionalmente resistenti? Dovete porvi queste domande; noi siamo qui per aiutarvi a rispondere.
Questo articolo esamina da vicino l'EPDM e il silicone. Verrà analizzata la loro capacità di gestire le temperature e l'olio, le condizioni atmosferiche e il loro costo. Alla fine, saprete quanto è forte ogni gomma. In questo modo, potrete scegliere quella che funziona meglio per il vostro lavoro.
Che cos'è la gomma EPDM?
EPDM è l'acronimo di Ethylene Propylene Diene Monomer. Tuttavia, la gente conosce spesso questa gomma come EPDM. Si tratta di una gomma sintetica che si distingue per la sua incredibile resilienza. Se si cerca un materiale in grado di resistere alla prova del tempo all'aperto, l'EPDM è spesso una scelta obbligata. È fatto principalmente per resistere anche nelle condizioni più difficili.
In ogni caso, la gomma EPDM è composta principalmente da etilene e propilene. Una piccola quantità di diene monomero aumenta la resistenza e la flessibilità durante la produzione. Questa combinazione rende l'EPDM durevole e resistente all'esterno. Le proprietà fondamentali dell'EPDM sono:
(1) L'EPDM è altamente flessibile. Rimane elastico e pieghevole anche a temperature più basse.
(2) Questa gomma è altamente resistente ai raggi UV e all'ozono. Non si crepa e non si indebolisce sotto la luce del sole.
(3) L'EPDM è una delle gomme più resistenti all'acqua, motivo per cui funziona benissimo all'aperto.
In generale, i tre tipi di gomma EPDM sono: solida, espansa e spugnosa. La gomma EPDM solida è densa e resistente. È ideale per l'uso quando è richiesta un'elevata resistenza all'usura. La gomma EPDM spugna, invece, è più morbida e comprimibile. È molto apprezzata per la creazione di guarnizioni. L'EPDM espanso è leggero e può essere facilmente modellato. Di conseguenza, viene spesso utilizzato per l'imbottitura e l'isolamento.
Dove si trova l'EPDM?
L'EPDM è un materiale di gomma di tendenza. Lo si può trovare in molti impieghi vicino a noi. È comunemente utilizzato nel settore automobilistico, nell'edilizia, negli articoli per la casa, nell'elettricità, ecc. Per saperne di più sulle sue applicazioni, consultare la seguente tabella.
| Industria | Motivo dell'utilizzo dell'EPDM | Esempi |
| HVAC | Elevata flessibilità, eccellente resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV | Guarnizioni per condotti e isolamenti, Tubo in gomma spugna EPDM, Gomma EPDM estrusa, Lastre in gomma EPDM |
| Elettronica | Isolamento elettrico, chimicamente stabile | Involucri protettivi e isolamento dei cavi, Guarnizione in gomma EPDM autoadesiva, Tubo in gomma EPDM denso, Estrusioni di gomma spugna EPDM con nastro 3M |
| Automotive | Resistenza alla temperatura, ai raggi UV e all'ozono | Guarnizioni atmosferiche, rivestimenti di porte e finestre, Guarnizione in gomma della portiera dell'auto, striscia di tenuta in gomma EPDM estrusa per porte e finestre, guarnizioni per vetri in gomma piena EPDM per autoveicoli |
| Costruzione | Durevole, resistente alle intemperie e ai raggi UV | Guarnizioni per porte e finestre, membrane per tetti, guarnizione per finestre in EPDM estruso, Guarnizioni in gomma EPDM, guarnizione estrusa a cellule chiuse, Guarnizione in gommapiuma EPDM |
| Macchinari | Resistenza agli agenti chimici, flessibilità in condizioni difficili | Guarnizioni, tubi e supporti antivibranti, Cavo con O-ring in EPDM, cavo quadrato solido in gomma EPDM, tubo in gomma EPDM denso |
| Mascheramento | Resistenza al calore, stabile alle alte temperature | Mascheratura ad alta temperatura per la verniciatura o la verniciatura a polvere, Striscia di tenuta in gomma EPDM a forma di E per la porta della cella frigorifera, Guarnizione di estrusione in gomma EPDM con sezione a P, Striscia di tenuta in gomma a forma di T per bilancia per camion |
Che cos'è la gomma siliconica?
La gomma siliconica è un altro materiale di gomma molto diffuso. Come suggerisce il nome, il suo ingrediente principale è il silicio. Durante la produzione, la gomma siliconica viene prodotta con ossigeno, carbonio e idrogeno.
Il silicone è famoso soprattutto per la sua durata e flessibilità. È più flessibile di altre gomme, quindi funziona meglio sia con il caldo che con il freddo. Per questo motivo, la gomma siliconica è ideale per resistere alle alte temperature. La tolleranza alle temperature è importante, ma non solo.
(1) La gomma siliconica è atossica e ipoallergenica, quindi può essere utilizzata a contatto con la pelle o con gli alimenti. Tuttavia, è necessario prestare attenzione nella scelta della qualità alimentare appropriata.
(2) La gomma siliconica è inoltre resistente all'acqua, ai raggi UV e all'ozono. Di conseguenza, i prodotti in gomma siliconica non si guastano e non perdono colore nel tempo, anche all'aperto.
(3) La gomma siliconica è generalmente inodore, insapore e altamente stabile.
La gomma siliconica si presenta in tre forme principali: solida, flessibile e liquida. Il silicone solido è denso e resistente. Può essere utilizzato in situazioni in cui sono importanti la resistenza e la durata. Il silicone spugnoso è più morbido e comprimibile. Può essere utilizzato per sigillare e ammortizzare gli oggetti. Infine, il silicone liquido viene utilizzato nello stampaggio a iniezione per produrre articoli in gomma.
Dove si trova il silicone?
Poiché il silicone offre proprietà migliori, viene utilizzato in diverse applicazioni. La tabella seguente illustra le applicazioni più diffuse della gomma siliconica.
| Industria | Motivi per l'utilizzo del silicone | Esempi |
| Dispositivi medici | Biocompatibile, atossico, resiste alla sterilizzazione | Tubo in silicone polimerizzato al platino, fogli di silicone, striscia di gomma siliconica |
| Lavorazione degli alimenti | Sicuro per il contatto con gli alimenti, resistente alle temperature, facile da pulire | Cordone in gomma siliconica polimerizzata al platino, lastre di silicone |
| HVAC | Resistenza alle alte temperature, durevole per la sigillatura e l'isolamento | Tubo in schiuma di silicone, striscia in gomma siliconica |
| Elettronica | Isolamento elettrico, resistenza al calore, stabilità ai raggi UV | Strisce di gomma siliconica, foglio di spugna in silicone |
| Sigillatura industriale | Resiliente sotto pressione, di lunga durata, resistente agli oli e ai prodotti chimici | Fogli di spugna di silicone, fogli di gomma di silicone |
| Aerospaziale | Tolleranza alle temperature estreme, resistenza all'ozono e ai raggi UV | Estrusione di spugna di silicone, tubo in schiuma di silicone |
| Mascheramento | Tolleranza alle alte temperature, riutilizzabile, resistente agli agenti chimici | Foglio di spugna di silicone, striscia di gomma di silicone |
| Guarnizioni per autoveicoli | Resistente alle intemperie, ai raggi UV e all'ozono, durevole per le guarnizioni di porte/finestre | Nastri di gomma siliconica, lastre di silicone |
| Illuminazione a LED | La resistenza all'acqua e alla polvere protegge dall'esposizione all'ambiente | Tubo di schiuma di silicone, estrusione di spugna di silicone |
EPDM VS gomma siliconica: un confronto tecnico
Avete esaminato i dettagli delle due gomme più diffuse: EPDM e silicone. Ogni materiale ha le sue caratteristiche, i suoi punti di forza e le sue debolezze. In questa sezione si elencheranno le gomme più adatte al vostro progetto.
Resistenza alla temperatura: EPDM VS gomma siliconica
Sia l'EPDM che la gomma siliconica sono resistenti alle temperature. Il numero indica che l'EPDM ha un intervallo di temperatura compreso tra -50C e 150C. Il silicone, invece, ha una resistenza alle temperature da -60C a 230C. La gomma siliconica ha una maggiore resistenza alle temperature di applicazione rispetto alle altre gomme.
In diversi settori industriali, il calore o il colore sono eventi comuni. In queste situazioni, la resistenza alla temperatura diventa un must. La gomma siliconica dimostra un'eccellente stabilità termica. È la più adatta per l'industria alimentare, medica e automobilistica. Il silicone viene applicato ai vani motore, alle guarnizioni per la lavorazione degli alimenti e alla produzione di prodotti per applicazioni mediche.
L'EPDM è anche resistente al calore e funziona benissimo all'aperto. Viene utilizzato per porte e finestre, pavimenti e coperture e per l'isolamento elettrico.
Resistenza all'olio: Possono resistere alle sostanze chimiche?
La resistenza all'olio è un altro fattore da considerare quando si parla di EPDM e gomma siliconica. Se operate nel settore industriale, è probabile che la vostra applicazione entri in contatto con oli o idrocarburi. È qui che le differenze tra EPDM e silicone diventano un problema. La gomma EPDM ha una resistenza ragionevolmente bassa all'olio, al grasso e a sostanze simili come gli idrocarburi.
Mentre il silicone è inerte all'olio. Il livello di resistività dipende principalmente dalla sua formulazione. Il silicone standard può non resistere perfettamente agli oli, ma alcuni tipi di silicone particolari possono farlo.
Quindi, quando l'EPDM è la scelta migliore? Se la vostra applicazione richiede acqua, acidi o alcali, dovete sapere che l'EPDM può avere prestazioni ancora migliori.
EPDM VS gomma siliconica: resistenza allo strappo
Quanto sono resistenti? La durata diventa un problema, soprattutto quando si tratta di sigillare gli oggetti. Per la sigillatura, spesso sono necessari profili di estrusione. Tuttavia, l'EPDM offre una maggiore resistenza alla lacerazione rispetto al silicone, che viene utilizzato in molte applicazioni.
Il silicone, sebbene generalmente meno resistente, si comprime in altre aree. Nelle applicazioni ad alto calore, offre prestazioni eccellenti. Inoltre, nella sigillatura di interni, i profili di estrusione in gomma siliconica sono ampiamente utilizzati.
EPDM VS gomma siliconica: flessibilità in movimento
L'allungamento è la capacità della gomma di diventare più rigida o di estendersi, fornendo una forza resistiva prima del cedimento. Di solito è richiesto per le applicazioni con parti meccaniche. La gomma EPDM, più flessibile della gomma siliconica, offre servizi eccellenti.
La gomma siliconica presenta un buon allungamento, anche se la quantità di allungamento dipende dalla temperatura. Sebbene sia meno flessibile dell'EPDM alle basse temperature, rimane stabile in un ampio intervallo di temperature. Pertanto, se il vostro campo di applicazione prevede problemi di temperatura e di impatto, potete scegliere la gomma siliconica piuttosto che l'EPDM.
EPDM VS gomma siliconica: quale più a lungo all'aperto?
Forse la caratteristica più preziosa dell'EPDM è il suo livello relativamente elevato di protezione dall'usura e dai raggi ultravioletti. È inoltre in grado di resistere agli effetti della luce, come la luce solare, l'ozono e l'umidità, anche se esposto per lunghi periodi. I suoi impieghi tipici includono principalmente applicazioni all'esterno. Può essere utilizzato per sigillare finestre, coperture e qualsiasi ambiente esposto ai raggi UV.
Inoltre, il silicone ha una resistenza comparativamente inferiore rispetto all'EPDM se esposto a lungo alla luce solare diretta. Tuttavia, l'estrusione di gomma siliconica è ideale per la sigillatura in interni.
EPDM VS silicone: Il budget è importante
I costi della gomma EPDM sono, in generale, inferiori a quelli del silicone. Se state lavorando a un progetto di grandi dimensioni e avete bisogno di grandi quantità, è importante considerare il prezzo. Se il vostro progetto non richiede una resistenza alle temperature estreme o agli oli, l'EPDM può farvi risparmiare molto. È economico, resistente agli agenti atmosferici e molto più flessibile dell'opzione cemento.
Vale la pena acquistare il silicone se il progetto prevede condizioni critiche. Le industrie mediche, alimentari o manifatturiere specializzate spesso richiedono estrusione di gomma siliconica prodotti.
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