Resumo

Prometemos que nossa fábrica usará novos materiais 100% que atendam à diretriz RoHS. Mediante solicitação, podemos fornecer composição personalizada, como anti-chama, grau alimentício etc.

BorrachaMaterial

Borracha EPDM

Prometemos que nossa fábrica usará novos materiais 100% que atendam à diretriz RoHS. Também podemos fornecer composições personalizadas, como anti-fogo, grau alimentício, etc., mediante solicitação.

Borracha CR

Faixa de temperatura: -30 a +90°C. A água quente não é recomendada.

Vantagens: Possui boa resistência térmica ao envelhecimento, às intempéries e ao ozônio, baixa inflamabilidade, alta resistência à flexão alternada, resistência média ao óleo (maior que a NR, menor que a borracha nitrílica), boas propriedades mecânicas e elasticidade. No entanto, é melhor do que a NR. Possui pequenas sobras de deformação.

Desvantagens: De acordo com o tipo de CR-Type, a estabilização do choro é possível devido a um frio duradouro.

NBR

Faixa de temperatura: -20 a +100°C em condições secas, endurece com ar quente, óleos até+120°C, água até+80°C.

Vantagens: É altamente resistente a óleo, gasolina e calor, tem boa resistência mecânica e baixa deformação remanescente sob pressão.

Desvantagens: Tem resistência muito baixa ao clima e ao ozônio e baixa elasticidade.

Borracha natural (NR)

Faixa de temperatura: -40 a +70 ℃.

Vantagens: Tem boa elasticidade e propriedades mecânicas (resistência a rasgos e abrasão, tenacidade, elasticidade). Não permanece deformado após a deformação e é altamente resistente à flexão alternada.

Desvantagens: É de média a baixa resistência a óleo, intempéries e ozônio, bem como resistência térmica e inflamabilidade.

Borracha de silicone

Faixa de temperatura: -50 a +230℃.

Vantagens: Tem uma faixa de temperatura extrema e flexibilidade em baixas temperaturas. Não é tóxico e não tem gosto.

Desvantagens: Tem baixa resistência à tração, ao rasgo e à abrasão.

Material plástico

TPE

Faixa de temperatura: -60 a +130 ℃.

Vantagens: Pode ser processado tão rapidamente quanto os termoplásticos e tem as propriedades mais essenciais da borracha. É elástico, maleável e flexível. O TPE não representa risco para o meio ambiente. Ao contrário da borracha, pode ser reciclado e reprocessado. É fácil de ser colorido a um custo menor.

PVC

Faixa de temperatura: -40 a +70 ℃.

Processo de extrusão de borracha

O processo de extrusão de polímeros envolve a obtenção de matérias-primas e a criação de um produto que pode ser moldado em um perfil exclusivo de diversos comprimentos, formas e cores. Os perfis são altamente personalizáveis e podem ser feitos de praticamente qualquer tipo de borracha. Há dois processos para a extrusão de borracha: cura contínua em linha e cura fora de linha.

Prometemos que a nossa fábrica usa o novo material 100%, que atende à diretriz RoHS, e também pode fornecer composição personalizada, como antifogo, grau alimentício, etc., mediante solicitação.

Extrusão de cura contínua em linha

Nesse processo, a borracha aquecida é conduzida por uma matriz em um fluxo uniforme e passa por um "túnel de cura" que eleva o produto à temperatura de vulcanização adequada e mantém essa temperatura até a conclusão do processo de cura. Há vários métodos que podem ser usados para formar o "túnel de cura", incluindo: ar quente de alta velocidade, fornos de micro-ondas, meio de cura líquido quente (LCM) ou um leito fluidizado de esferas de vidro Ballotini. O comprimento do túnel é levado em consideração juntamente com a velocidade para calcular a temperatura durante todo o processo de vulcanização. Quando a borracha curada sai do túnel, ela é movida para um canal de resfriamento, onde a borracha é resfriada e os resíduos são removidos. A velocidade com que o produto percorre o canal de resfriamento é facilitada por um extrator no final da linha para manter a estabilidade geral.

Algumas das vantagens da cura contínua são: a capacidade de produzir comprimentos ininterruptos, maior velocidade de fabricação, mão de obra mínima e uso eficiente de energia e espaço. Esse processo também permite a combinação de vários materiais.

Esse processo tem algumas limitações. Normalmente, o custo das matérias-primas é mais alto, e pode haver limitações de tamanho e formato.

Extrusão

Nossas extrusões de borracha incluem perfis e tubos, arruelas cortadas e gaxetas. Com nossas instalações de fabricação de última geração, localizadas na China, fornecemos fabricação de borracha extrudada para uma variedade de produtos, incluindo

Gaxetas com emendas vulcanizadas

Gaxetas com cantos moldados ou moldados por injeção

Vedações, arruelas e gaxetas de formatos simples e complexos

Tiras, cordões e selos em comprimentos longos, em bobinas ou rolos, ou em comprimentos cortados

Furos, entalhes e recortes especiais podem ser fabricados em nossos produtos extrudados

Somos capazes de extrudar uma variedade de materiais, incluindo SBR, Neoprene e EPDM.

Nossa equipe experiente tem o conhecimento do setor e das aplicações para fabricar sua peça personalizada de acordo com as especificações exatas, garantindo que fabricaremos sua peça corretamente na primeira vez e a entregaremos no prazo. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber como podemos ajudá-lo.

Tolerância de fabricação

O objetivo das tolerâncias compiladas posteriormente a partir de um padrão específico é facilitar a atribuição rápida de desvios dimensionais tolerados.

Não aplicável a desenhos com tolerâncias fixas.

Perfis de borracha macia e suave (seções) com base na norma DIN ISO 3302-1E2

Faixa nominal em mm +/- mm
  ≤ 1.5 0.25
1.5 para 2.5 0.35
2.5 para 4 0.4
4 para 6.3 0.5
6.3 para 10 0.7
10 para 16 0.8
16 para 25 1
25 para 40 1.3
40 para 63 1.6
63 para 100 2

Perfis de borracha esponjosa perfis (seções) com base na norma DIN ISO 3302-1 E3

Faixa nominal em mm +/- mm
  ≤ 1.5 0.4
1.5 para 2.5 0.5
2.5 para 4 0.7
4 para 6.3 0.8
6.3 para 10 1
10 para 16 1.3
16 para 25 1.6
25 para 40 2
40 para 63 2.5
63 para 100 3.2

Perfis de borracha esponjosa perfis (seções) com base na norma DIN ISO 3302-1 E3

Faixa nominal em mm +/- mm
  ≤ 6.3 0.5
6 para 10 0.7
10 para 16 0.8
16 para 25 1
25 para 40 1.3
40 para 63 1.6
63 para 100 2.0
100 para 160 2.5
160 para 63 1.5%

Tolerância para comprimentos personalizados (borracha) com base na norma DIN ISO 3302-1 L3

Faixa nominal em mm +/- mm
  ≤ 40 1.6
40 para 63 2
63 para 100 2.5
100 para 160 3.2
160 para 250 4
250 para 400 5
400 para 630 6.3
630 para 1000 10
1000 para 1600 12.5
1600 para 2500 16
2500 para 4000 20
4000 para   0.005

Tolerância para comprimentos personalizados (borracha) com base na norma DIN ISO 3302-1 L3

Faixa nominal em mm +/- mm
  ≤ 3 0.4
3 para 6 0.6
6 para 10 0.7
10 para 18 0.8
18 para 30 1
30 para 50 1.2
50 para 80 1.5
80 para 120 1.9
120 para 180 2.3
180 para 250 2.8
250 para 320 3.5
320     1.4%

Tolerância para comprimentos personalizados (borracha) com base na norma DIN ISO 3302-1 L3

Faixa nominal em mm +/- mm
  ≤ 400 5
400 para 1000 10
1000 para 2500 20
2500 para 6000 30
6000 para   2%