TPE и TPV: в чем разница?

В обрабатывающей промышленности пластик и резина являются одними из самых известных материалов. Каждый день мы пользуемся и потребляем множество продуктов из этих материалов. Однако термопласты идеальны благодаря своей способности становиться податливыми и поддаваться формовке при нагревании. Эластомеры же, напротив, славятся своей эластичностью и упругостью. А теперь представьте, что оба этих материала соединились в один. Что мы получим? Мы получаем комбинацию свойств как термопластичных, так и эластомерных материалов. Однако среди широкого разнообразия наиболее популярны TPE и TPV. Эти два материала очень хорошо подходят для конкретных целей. Поэтому, выбирая хороший продукт для своего проекта, вы должны понимать, что такое TPE и TPV.

Цель статьи - дать фундаментальное представление о сравнении TPE и TPV. Она начинается с выделения основных различий. В последующих разделах представлены TPE и TPV по отдельности. Каждый из этих разделов включает их особенности, преимущества и ограничения. Мы надеемся, что эта статья станет вашим лучшим руководством при принятии правильного решения между TPE и TPV.

Термопластичный эластомер (TPE) Введение

Что такое TPE?

Прежде всего, следует разобраться в аббревиатуре материала TPE. TPE расшифровывается как Thermoplastic Elastomers. Как следует из названия, этот материал является одновременно одним из видов термопластика и эластомера. Поэтому термопластичные эластомеры TPE часто называют термопластичной резиной. Короче говоря, TPE - это тип полимера, который проявляет одновременно термопластичные и эластомерные свойства.

Мы можем плавить и формовать термопластичный эластомер TPE при нагревании, как традиционные термопластичные материалы. Мы также можем получить эластомерные характеристики, такие как гибкость, упругость и эластичность. Благодаря этим свойствам резина TPE или пластик TPE находят широкое применение в самых разных областях.

Как изготавливается термопластичный эластомер?

Процесс производства термопластичного эластомера TPE включает в себя несколько этапов. Сначала материалы засыпаются в бункер. Затем эти материалы постепенно нагреваются и продвигаются к экструзионной камере с помощью шнека. В экструзионной камере расплавленные пластики и каучуки формируются в нужные профили. В процессе укладки на поддоны экструдат разрезается на небольшие гранулы TPE.

Дальнейший процесс производства может варьироваться в зависимости от типа изделий из термопластичного эластомера TPE. Общий процесс экструзии обычно создает различные виды уплотнительных лент и трубок из ТПЭ. С другой стороны, методом литья под давлением производятся различные изделия, такие как бутылки и контейнеры. 

Преимущества уплотнительных лент TPE

Мы знаем, что TPE или термопластичный эластомер обладает как термопластичными, так и эластомерными свойствами. В результате они обеспечивают преимущества сочетания этих двух свойств. Однако некоторые значительные преимущества TPE - это гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и химическим веществам, а также эластичность.

1. Уплотнительные ленты TPE отличаются высокой гибкостью. Они могут прилегать к поверхностям неправильной формы.
2. Они обладают превосходными свойствами отскока и восстановления. Это позволяет им возвращаться к исходной форме после деформации. Обратите внимание, что эта превосходная эластичность очень важна для сохранения стабильности уплотнений в течение долгого времени.
3. Уплотнительные ленты TPE обеспечивают эффективную герметизацию от различных элементов окружающей среды. Благодаря этому их можно использовать в качестве погодозависимой прокладки в домах, офисах, на заводах и в автомобилях.
4. Одно из самых популярных преимуществ TPE - возможность использования нескольких цветов.
5. Среди других преимуществ - упругость, прочность на разрыв, легкость, прозрачность и податливость в холодную погоду.

Ограничения эластомера TPE

Однако у TPE есть свои преимущества, но в конкретных областях применения обязательно появятся ограничения. Начнем с того, что эластомеры TPE могут иметь ограничения по температуре, которую они могут выдерживать. Это может зависеть от типа рецептуры. Следовательно, он может не подходить для высоких температур. Кроме того, TPE имеет ограничения по использованию некоторых химических веществ. В этом случае некоторые химикаты и растворители слишком агрессивны для эластомеров TPE.

Широкое применение уплотнительных лент из TPE

Уплотнительные ленты из TPE популярны в областях применения, требующих гибкости, упругости и герметичности. Некоторые распространенные отрасли, в которых находит применение TPE, - автомобильная, строительная, HVAC и медицинская.

В автомобильной промышленности уплотнительные ленты из TPE используются для изготовления погодозависимых полос и прокладок для дверей, окон и багажников. Они обеспечивают водо- и воздухонепроницаемое уплотнение. Они уменьшают шум и сквозняки и защищают от влаги и пыли. В строительстве эластомеры TPE широко используются для уплотнения щелей и стыков в дверях, окнах и навесных потолках. Аналогичное применение можно найти в системах ОВКВ, аэрокосмической и морской промышленности.

В медицинской промышленности материал TPE используется для изготовления медицинского оборудования и приборов. TPE помогает создать надежное уплотнение в таких приложениях, как трубки и соединители, обеспечивая гигиену и безопасность. В промышленном оборудовании уплотнительные ленты из TPE обеспечивают герметизацию и амортизацию. В различных машинах, конвейерах и других системах уплотнительные ленты из TPE используются для амортизации.

Термопластичные вулканизаты (TPV) Введение

Что такое TPV?

TPV означает термопластичный вулканизат. TPV также является одним из видов термопластов и эластомеров. Как следует из названия, "вулканизат" означает сочетание вулканизированных каучуков в химическом составе. Вулканизация EPDM в полипропилене повышает устойчивость TPV к сжатию. В результате TPV-компаунды обладают эластомерными свойствами. Например, устойчивость к сжатию и растяжению, а также к воздействию химических веществ.

Эти физические и химические свойства позволяют продуктам TPV быть одновременно резиноподобными и термопластичными. Мы можем плавить и формовать эластомеры термопластичного вулканизата при нагревании, как традиционные термопластичные материалы. Однако мы также можем получить эластомерные преимущества, как резиноподобную эластичность, так и долговечность. В целом, все эти характеристики делают TPV универсальным выбором для различных применений.  

Как производится термопластичный вулканизат?

Процесс производства термопластичного вулканизата TPV аналогичен процессу производства TPE. Единственное отличие заключается в стадии смешивания. TPV изготавливаются путем смешивания термопластичного материала и эластомера. В данном случае в качестве эластомерного материала используются полипропилен и EPDM. Обратите внимание, что EPDM означает этилен-пропилен-диеновый мономер. Инженеры выбрали эти материалы, чтобы обеспечить уникальную совместимость и желаемые эксплуатационные характеристики.

Остальные этапы, такие как экструзия, гранулирование, формование и обработка, аналогичны ТПО. Теперь эти гранулы TPV готовы к использованию в производстве продукции. В данном случае процесс экструзии преобладает для производства уплотнительных лент и трубок. С другой стороны, литье под давлением используется для изготовления бутылок и контейнеров.

Преимущества продукции TPV

Термопластичные эластомеры из вулканизата обладают широким спектром преимуществ в различных областях применения. Эти преимущества делают их популярными в автомобильной, строительной и других отраслях промышленности.

1. Наличие EPDM в составе материала обеспечивает отличную устойчивость к атмосферным воздействиям. Благодаря этому TPV широко используется для изготовления прокладок в домах, офисах, квартирах и на предприятиях.
2. ТПВ демонстрируют хорошую устойчивость к сжатию. Поэтому они могут сохранять свою форму и эффективность уплотнения под высоким давлением. В конечном итоге это обеспечивает долгосрочную работу.
3. Среди других преимуществ - эластичность, возможность индивидуального подбора, простота установки и долговечность.

Ограничения термопластика TPV

Несмотря на множество преимуществ, термопластик TPV имеет и некоторые ограничения. Вот некоторые из недостатков использования термопластика TPV.

1. По сравнению с пресс-формами для EPDM, оснастка для термопластика TPV может быть дорогой.
2. Ограничено некоторыми химическими применениями, в основном горячими маслами и водными растворами.
3. Термопластик TPV обеспечивает более низкую износостойкость по сравнению с обычной резиной.

TPE и TPV: в чем разница?

При обсуждении TPE и TPV первое, что приходит нам на ум, - это состав их материалов. Вот основные различия, которые мы можем найти в TPE и TPV. TPE и TPV - это термопластичные эластомеры. Но в TPV используется вулканизированный каучук. В данном случае вулканизированный каучук находится в полипропилене методом EODM. Однако TPV предлагает больше преимуществ, чем TPE.

Мы создали следующую таблицу по сравнению TPE и TPV, чтобы облегчить понимание. Это краткая таблица различий, подчеркивающая фундаментальные различия между TPE и TPV.

Последняя мысль

Давайте подведем итог! Мы вкратце рассмотрели основные характеристики TPE и TPV. Основное различие между TPE и TPV заключается в составе материала. Оба эти материала являются термопластичными и эластомерными. Но для TPV требуется вулканизат каучука, который включает в себя EPDM-каучук в составе полипропилена. Наличие EPDM обеспечивает дополнительные преимущества. Однако процесс производства TPV дороже, чем TPE.

Прежде всего, если у вас возникнут вопросы относительно TPE и TPV, не стесняйтесь обращаться к нам. Чтобы принять правильное решение, лучше обратиться за помощью к профессионалам.