Что такое экструзия?
Экструзия - это помещение материала в уникальный инструмент и процесс. В результате получается непрерывный объект с фиксированным профилем поперечного сечения.
Что такое экструзия пластмассы?
Универсальность пластика сделала его повсеместным. Он долговечен и требует простых требований к производству. Литье под давлением и экструзия пластика помогают в производстве крупносерийной продукции. Экструзия является стандартом для профилей, из которых постоянно изготавливаются трубы, двери и другие громоздкие предметы.
Этот процесс включает в себя плавление пластичного материала. Затем расплавленная форма непрерывно пропускается через фильеру. Затем изделие разрезается на отрезки нужной длины. Процесс требует поперечного сечения. Он имеет низкую себестоимость при высокой скорости производства. Поэтому экструзия пластика стала популярной среди производителей.
Эта статья поможет вам узнать больше о пластиковой экструзии, ее продуктах и о том, как она помогает производственным отраслям. Оставайтесь с нами до конца.
Что включает в себя процесс экструзии пластмассы?
Что такое части экструдера? Прежде чем погрузиться в процесс, лучше всего иметь базовое представление о частях экструдера. Это поможет получить четкое представление о процессе.
В экструдере есть важные для его работы детали. В нем есть бункер, в котором хранится сырье, и он соединяется с загрузочной горловиной. В нее поступают пластиковые гранулы из бочки. Пластинчатый фильтр с рассекателем пропускает сырье через сетку, поддерживая давление внутри. Фильтрующая труба подсоединяется для подачи расплавленного материала в фильеру. После получения продукции эта фильера придает ей нужную форму. Затем она помещается в систему охлаждения, которая равномерно затвердевает экструдированный пластик.
Обработка начинается после окончания охлаждения, так как продукт должен иметь твердую форму. В бункер подается сырье, которое обычно имеет форму хлопьев и гранул. Под действием силы тяжести сырье перемещается в горловой ствол питателя. Это способствует нагреву. В период нагрева вещество проходит через три различные зоны с более высокой степенью нагрева, чем предыдущая.
Нагрев помогает расплавить пластик, а расплавленная форма в конце выталкивается в фильеру. В этом процессе помогает шнек, приводимый в движение двигателем. Давление, создаваемое на каждом этапе, помогает снизить потребность в нагреве в других зонах, где тепла слишком много. Это позволяет экономить электроэнергию.
Расплавленный материал проходит через бочку на отсеивающие фильтры, где отфильтровываются все примеси. Это повышает степень чистоты используемого материала. На стадии просеивания давление слишком велико. Поэтому необходима ломаная пластина, которая помогает избежать пролива. Через фильтрованный материал проходит специально изготовленная фильера.
В нем есть предварительно обработанное отверстие, которое специализируется на процессе экструзии. Процесс завершается, когда материал попадает в фильеру, принимая необходимую форму. Затем материал помещается в охлаждающую машину для равномерного застывания. Процесс может показаться простым, но он требует концентрации, чтобы свести к минимуму ошибки. Если ошибок не будет, конечный продукт будет высокого качества. В конце концов, он приносит организации больший доход.
Различные типы процессов экструзии пластмасс
Процессы экструзии пластмасс зависят от используемой фильеры. Основная функция экструзии пластика остается неизменной. Единственное, что различается, - это сложность и формы, с которыми приходится иметь дело. Ниже приведены четыре типа экструзии пластика в соответствии с требованиями современной промышленности.
Экструзия труб
Как следует из названия, этот процесс подразумевает изготовление длинных труб, трубок и других сопутствующих изделий. Процесс может показаться простым, но сложность заключается в производстве полого оборудования. Несмотря на эти сложности, процесс экструзии остается неизменным до тех пор, пока вы не дойдете до фильеры. После достижения стадии фильеры используется метод положительного внутреннего давления. Этот метод помогает преодолеть повышенную потребность в мощности при работе с полыми деталями. Как только мощность удается контролировать, конечные результаты оказываются на удивление великолепными.
Экструзия выдувной пленки
Этот процесс широко используется. Ведь с его помощью создаются многие предметы повседневного спроса, такие как пакеты для покупок и другие упаковочные материалы. Процесс похож на другие процессы экструзии. Однако разница заключается в заключительном этапе работы с фильерой. Перед выходом из фильеры материал должен пройти процесс охлаждения.
На этой стадии охлаждения материал не застывает полностью. Поэтому он должен пройти через дополнительный процесс, называемый расширением за счет выдувания. Единственное ограничение заключается в том, что эта операция может применяться только для тонких пластиковых пленок. Для более толстых листов необходимо использовать другие процессы.
Экструзия листовой пленки
Этот процесс похож на экструзию выдувной пленки. Но он работает только с заготовками, которые слишком толстые для выдува. В конечном итоге материал проходит через процесс вытягивания и прокатки, чтобы придать ему нужную форму. Процесс прокатки охлаждает пластик, позволяя ему окончательно затвердеть. Этот метод помогает производить коробки для мороженого, сока, вина и другую пластиковую упаковку. Это можно сделать эффективно.
Экструзия рубашки
Этот процесс осуществляется для производства изоляционных проводов и других покровных оболочек, для которых требуется пластик. Процесс прост, и на этапе штамповки необходимо вытянуть материал, на который наносится покрытие. Для придания изделию долговечности также может использоваться клей.
Какие материалы используются для производства пластмасс?
В процессе экструзии пластмасс используется несколько термопластов. Термопласт нагревается до высоких температур. Это не может привести к термическому разложению, но может вызвать плавление. Температура для разных термопластов разная. Этот процесс дополнительно используется для подготовки к переработке пластиковых отходов. Затем конечный продукт очищается, сортируется и смешивается в нити из гранул смолы.
Вот некоторые из материалов, используемых в этом процессе:
- Полипропилен, который плавится при температуре 450 градусов
- Полистирол, который плавится при температуре 450 градусов
- Нейлон, который плавится при температуре 450-520 градусов
- Полиэтилен, который плавится при температуре 400 градусов
- ПВХ, который плавится при температуре 350 - 380 градусов
Вот некоторые из материалов, используемых в производстве пластика. Большинство материалов содержат полимер для более быстрого производства пластика. Это показывает, что наибольший процент пластика включает в себя атом полимера.
Каковы области применения экструзии пластмасс?
Этот процесс экструзии пластика помогает в производстве многих деталей. Конечные изделия получаются идеальными и используются там, где требуется постоянный профиль.
Изоляция проводов
Термопласты обладают высокой стабильностью и изоляцией к электричеству. Это свойство дает им преимущество при прессовании кабелей, изоляции проводов и оболочек. Кроме того, в аналогичных случаях могут использоваться некоторые фторполимеры.
Трубы и трубопроводы
Конечные изделия могут быть выполнены в цилиндрической форме, используемой в трубах и трубопроводах. Ведь они являются конечным продуктом экструзионного пластика. В качестве материала здесь используется ПВХ из-за его прочности. Вот пример экструдированной трубы и наружного водостока.
Погодная лента
Некоторые материалы предназначены для установки возле дверных или оконных рам. Например, в черновике используется резина, которая может применяться в качестве прокладочного материала.
Жалюзи
Несколько одинаковых планок можно использовать в качестве оконных жалюзи, если их нужно повторить. С этой задачей быстро справится экструдер. Кроме того, их профили содержат короткий отрезок, который имеет неправильный круглый конец.
Стеклоочистители
Это стеклоочистители, устанавливаемые в автомобиле для защиты от ветра. Материал изготавливается из этилен-пропилен-метилена. Существует и другой способ соэкструзии синтетического каучука с натуральным.
Перечисленные выше варианты использования - лишь одна из многочисленных выгод, которые может дать обществу экструзия пластика. Как только появятся новые, их нужно будет добавить.
Сравнение экструзии пластика и экструзии алюминия
Процесс экструзии происходит не только с пластиком, но и с другими материалами, например, с алюминием. Процесс экструзии зависит от того, какой конечный продукт необходим и для чего он используется.
Алюминий обладает мягкими свойствами, что делает его высокопластичным металлом. Благодаря этой характеристике его легко экструдировать в непрерывный профиль. В отличие от пластика, алюминий имеет преимущество благодаря своей электропроводности, легкости и возможности вторичной переработки. К деталям, которые могут быть изготовлены методом экструзии из алюминия, относятся рельсы, рамы, трубопроводы, прутки и проволока.
Существенное различие между алюминиевой и пластиковой экструзией заключается в рабочих температурах. Температура варьируется от 350 до 500, а холодная экструзия происходит при комнатной температуре. Интересны и другие различия, но об этом в следующей статье.
Заключение
Процесс экструзии пластика имеет свои преимущества и недостатки. К преимуществам относятся экономическая эффективность, непревзойденная гибкость и возможность внесения изменений. Процесс экструзии является лучшим и может помочь произвести больше пластика при использовании надлежащих процедур. Спасибо, что остаетесь с нами до конца. Увидимся в следующий раз. Спасибо.