Аннотация

Мы обещаем, что наш завод будет использовать 100% новые материалы, которые отвечают директиве RoHS. По запросу, мы можем предоставить пользовательские соединения, такие как анти-пожар, пищевой и т.д.

РезинаМатериал

Резина EPDM

Мы обещаем, что наш завод будет использовать 100% новые материалы, которые отвечают директиве RoHS. Мы также можем предоставить пользовательские соединения, такие как анти-пожарные, пищевые и т.д., по запросу.

Резина CR

Диапазон температур: от -30 до +90℃. Горячая вода не рекомендуется.

Преимущества: Обладает хорошей термической стойкостью к старению, атмосферным воздействиям и озону, низкой горючестью, высокой стойкостью к знакопеременному изгибу, средней стойкостью к воздействию масла (выше, чем у NR, ниже, чем у нитрильного каучука), хорошими механическими свойствами и эластичностью. Тем не менее, он лучше, чем NR. Он имеет небольшие остатки деформации.

Недостатки: В зависимости от типа CR-Type возможна стабилизация кристаллов за счет длительного холода.

NBR

Диапазон температур: от -20 до +100℃ в сухих условиях, затвердевает под воздействием горячего воздуха, масла до +120℃, воды до +80℃.

Преимущества: Обладает высокой стойкостью к воздействию масла, бензина и температур, хорошей механической прочностью и низкой остаточной деформацией под давлением.

Недостатки: Обладает очень низкой атмосферо- и озоностойкостью и низкой эластичностью.

Натуральный каучук (NR)

Диапазон температур: от -40 до +70℃.

Преимущества: Обладает хорошей эластичностью и механическими свойствами (сопротивление разрыву и истиранию, вязкость, упругость). Он не остается деформированным после деформации и обладает высокой устойчивостью к знакопеременному изгибу.

Недостатки: Обладает средней и низкой стойкостью к маслам, атмосферным воздействиям и озону, а также термостойкостью и горючестью.

Силиконовая резина

Диапазон температур: от -50 до +230℃

Преимущества: Обладает экстремальным температурным диапазоном и гибкостью при низких температурах. Он неядовит и безвкусен.

Недостатки: Обладает низкой прочностью на растяжение, разрыв и истирание.

Материал пластик

TPE

Диапазон температур: от -60 до +130℃.

Преимущества: Перерабатывается так же быстро, как термопласты, и обладает самыми необходимыми свойствами резины. Он упругий, эластичный и гибкий. TPE не представляет опасности для окружающей среды. В отличие от резины, их можно перерабатывать и подвергать повторной обработке. Его легко окрашивать при меньших затратах.

ПВХ

Диапазон температур: от -40 до +70℃.

Процесс экструзии резины

Процесс экструзии полимеров предполагает использование сырья и создание продукта, который может быть сформирован в уникальный профиль различной длины, формы и цвета. Профили могут быть изготовлены практически из любого типа резины. Существует два процесса экструзии резины: непрерывная поточная вулканизация и внепоточная вулканизация.

Мы обещаем, что наша фабрика использует 100% новый материал, который соответствует директиве RoHS, а также может предоставить пользовательские соединения, такие как анти-пожар, пищевой класс, и т.д. по запросу.

Непрерывная поточная экструзия с полимеризацией

В этом процессе нагретая резина равномерным потоком проходит через фильеру и проходит через "туннель вулканизации", который поднимает продукт до соответствующей температуры вулканизации и поддерживает эту температуру до завершения процесса вулканизации. Существует множество методов формирования "туннеля вулканизации", включая высокоскоростной горячий воздух, микроволновые печи, горячую жидкую вулканизующую среду (LCM) или псевдоожиженный слой стеклянных шариков Баллотини. Длина туннеля учитывается вместе со скоростью, чтобы рассчитать температуру в течение всего процесса вулканизации. Когда вулканизированная резина выходит из туннеля, она перемещается в охлаждающий канал, где резина охлаждается и удаляются остатки. Скорость, с которой продукт проходит через охлаждающий канал, поддерживается съемником в конце линии для сохранения общей стабильности.

К преимуществам непрерывного отверждения относятся: возможность получения непрерывных отрезков, повышенная скорость производства, минимальные трудозатраты, эффективное использование энергии и пространства. Этот процесс также позволяет комбинировать несколько материалов.

Этот процесс имеет некоторые ограничения. Как правило, стоимость сырья выше, а также могут быть ограничения по размеру и форме.

Экструзия

Наши резиновые экструзии включают профили и трубки, разрезные шайбы и прокладки. Благодаря нашему современному производственному комплексу, расположенному в Китае, мы производим экструдированную резину для целого ряда продуктов, включая:

Вулканизированные сращиваемые прокладки

Прокладки с формованными или литыми углами

Уплотнения, шайбы и прокладки простой и сложной формы

Штрипсы, шнуры и уплотнения в катушках или бухтах большой длины, а также в виде отрезков.

Отверстия, вырезы и специальные вырезы могут быть изготовлены в наших экструдированных изделиях

Мы можем экструдировать различные материалы, включая SBR, неопрен и EPDM.

Наши опытные сотрудники обладают знаниями и опытом в данной области, чтобы изготовить вашу деталь в соответствии с точными спецификациями, гарантируя, что мы изготовим ее правильно с первого раза и доставим в срок. Позвоните сегодня, чтобы узнать, чем мы можем быть полезны.

Производственные допуски

Цель последующего составления допусков по отдельным стандартам - облегчить быстрое назначение допустимых отклонений размеров.

Не применяется к чертежам с фиксированными допусками.

Профили (профили) из мягкой и мягкой резины по DIN ISO 3302-1E2

Номинальный диапазон в мм +/- мм
  1.5 0.25
1.5 на 2.5 0.35
2.5 на 4 0.4
4 на 6.3 0.5
6.3 на 10 0.7
10 на 16 0.8
16 на 25 1
25 на 40 1.3
40 на 63 1.6
63 на 100 2

Профили (профили) из губчатой резины по DIN ISO 3302-1 E3

Номинальный диапазон в мм +/- мм
  1.5 0.4
1.5 на 2.5 0.5
2.5 на 4 0.7
4 на 6.3 0.8
6.3 на 10 1
10 на 16 1.3
16 на 25 1.6
25 на 40 2
40 на 63 2.5
63 на 100 3.2

Профили (профили) из губчатой резины по DIN ISO 3302-1 E3

Номинальный диапазон в мм +/- мм
  6.3 0.5
6 на 10 0.7
10 на 16 0.8
16 на 25 1
25 на 40 1.3
40 на 63 1.6
63 на 100 2.0
100 на 160 2.5
160 на 63 1.5%

Допуск на нестандартную длину (резина) в соответствии с DIN ISO 3302-1 L3

Номинальный диапазон в мм +/- мм
  40 1.6
40 на 63 2
63 на 100 2.5
100 на 160 3.2
160 на 250 4
250 на 400 5
400 на 630 6.3
630 на 1000 10
1000 на 1600 12.5
1600 на 2500 16
2500 на 4000 20
4000 на   0.005

Допуск на нестандартную длину (резина) в соответствии с DIN ISO 3302-1 L3

Номинальный диапазон в мм +/- мм
  3 0.4
3 на 6 0.6
6 на 10 0.7
10 на 18 0.8
18 на 30 1
30 на 50 1.2
50 на 80 1.5
80 на 120 1.9
120 на 180 2.3
180 на 250 2.8
250 на 320 3.5
320     1.4%

Допуск на нестандартную длину (резина) в соответствии с DIN ISO 3302-1 L3

Номинальный диапазон в мм +/- мм
  400 5
400 на 1000 10
1000 на 2500 20
2500 на 6000 30
6000 на   2%