TPV ist ein dynamisch vulkanisierter thermoplastischer Elastomer-Kautschuk. Er kombiniert erfolgreich einige Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi mit denen von Thermoplasten. TPV-Werkstoffe werden in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in Haushaltsgeräten, in der Medizintechnik und in anderen Bereichen eingesetzt. Das TPV-Extrusionsband wird am häufigsten in der Automobilindustrie verwendet. Zum Beispiel als Staubschutzabdeckung, Dichtungsband und Kotflügel. Das TPV-Extrusionsband ist alterungs-, ultraviolett- und witterungsbeständig. So kann es für eine lange Zeit im Freien verwendet werden.
TPV ist Thermoplastisches Vulkanisat. Es handelt sich um eine Art elastisches Material mit thermoplastischen Eigenschaften. TPV ist in der Regel eine Mischung aus Gummi- und Kunststoffphasen. Die gummiartige Phase verleiht dem Material Elastizität und Weichheit. Die Kunststoffphase sorgt für Thermoplastizität und Verarbeitbarkeit.
TPV ist thermoplastisch. Daher ist es während des Extrusionsprozesses leichter zu handhaben. Das bedeutet, dass TPV innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs viele Male erhitzt und abgekühlt werden kann, ohne sich dauerhaft zu verformen.
Aufgrund der Gummiphase von TPV haben extrudierte Produkte in der Regel eine gute Elastizität und Weichheit. Dadurch sind sie für Anwendungen geeignet, die gummiähnliche Eigenschaften erfordern.
TPV weist im Allgemeinen eine bessere Witterungsbeständigkeit auf. Es hat eine gute Beständigkeit gegenüber äußeren Umwelteinflüssen wie UV-Strahlen, Sauerstoff und Feuchtigkeit.
TPV hat eine gute Beständigkeit gegen viele Chemikalien. Dies macht es stabil für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Umgebungen.
Die Eigenschaften von TPV-Extrusion machen es zu einem vielseitigen Material. Er eignet sich für die Produktionsanforderungen vieler Branchen. In der Anwendung bestimmen die spezifischen technischen Anforderungen und Leistungsanforderungen das spezifische Modell und die Konfiguration der TPV-Werkstoffe.
